12月20日记者了解到，八矿选煤厂今年以来已累计入洗原煤625.4万吨，首次突破600万吨大关，创历史最好水平。

今年以来，该厂牢牢把握“六个坚持”，坚持“引领、规范、创新、提升”工作思路，高标准开展党史学习教育，精准开展形势任务教育，切实为职工解难题、办实事，成立党员突击队，围绕安全生产、应急救援等工作中的急难险重任务进行聚力攻关，全方位推动党建与安全生产经营各项工作深度融合，在锻造“精品八选”的精彩实践中凝聚助力集团迈向世界一流企业的磅礴力量。

今年以来，面对疫情防控、原煤紧缺、防汛备汛等多重不利因素，该厂深入践行“四服务一提升”工作理念，持续筑牢安全环保前提，聚焦质量效益，发挥科技创新的关键和中坚作用，全力稳质提效，人工工效同比提升19.58%，前11个月原煤入洗量同比增长53万吨，实现利润1.58亿元，同比增利2.03亿元。

在生产管理上，该厂紧盯原煤调入，多措并举提高原煤卸车效率，相继完成11道车辆气动开关车门改造、11道“行走平台”建设、11道绞车提速改造，解决职工卸车岗位劳动强度大、卸车效率低的问题等，出台卸车单项奖励机制，使外来煤日均卸煤量从之前的0.75万吨提至现在的1.15万吨。

该厂充分挖掘系统潜力，合理调整入洗结构，在对戊组系统进行优化改造的同时，利用己组系统入洗戊组原煤，戊组原煤入洗量同比提高84.8万吨，实现戊组原煤应洗尽洗不出矿；探索最佳操作流程，己组生产车间三套重介系统同时开启，全力入洗己、戊组原煤，使小时加煤量从750吨提至1000吨。此外，该厂还引入四套风穿流压滤系统，解决了精煤加压过滤机处理能力不足的问题，使滤饼水分最低达到15.2%，平均水分小于17%，精煤水分合格率大幅提升。立足创新创效，该厂大力推行“见效即奖”工作机制，成立14个技术攻关小组，解决了许多棘手难题，166名课题组成员“名利双收”。

在人力资源改革上，该厂大胆探索，先开渠、后放水，盘活人力资源结构，持续开展劳务输出，与梁北二井共同建设和运营管理梁北二井选煤厂，开创集团内部跨区域煤炭采选合作的先河。该厂精心举办核心员工特训班，对重点岗位骨干人员进行安全技能特训、“互派”交流，努力实现一人多技、一人多能，开展辅助单位定岗定员定编，实现辅助岗位做“减法”、工艺环节岗位做“加法”。建立全员KPI指标考核体系，推行全员绩效考核，用目标管理提高全员工效。

该厂以“快”为先导，织密织牢疫情防控网格。通过“网格化”管理，坚持开展全员健康码、行程卡每日监测；以“做”为根本，加强职工行程管理，严格执行消杀、测温、戴口罩等制度；以“责”为担当，围绕出入管理、防疫物资等关键环节靠前监督，压紧压实责任，全面筑牢疫情防控防线，切实保障全厂职工身体健康和人身安全。

此外，该厂积极推行隐患购买制度，设置隐患上报平台，深入开展“隐患再排查、双基再加强、作风再整顿”安全集中整治活动，出台安全生产“十条红线”，督促干部切实转变工作作风，坚决扛牢安全生产责任，紧绷安全生产之弦，守住安全生产底线。