【标杆区队】打造原煤运输“高速路”--记焦煤集团安全标杆区队、赵固一矿机运队

千方百计保运转，只为乌金滚滚来，是他们工作的真实写照。这是一支特别能战斗的队伍，万米皮带线是他们冲锋的战场，面对矿井皮带运输战线长、移动设备多、人员岗位分散等诸多挑战，2021年，他们克服皮带线搬家频繁、维修量大的不利因素，实现了安全生产及皮带线100%正常运转，保质保量完成了原煤运输任务，并连续5年没有出现轻伤以上安全事故，多次被评为河南能源、焦煤集团先进集体，这就是焦煤集团安全标杆区队、赵固一矿机运队。

提素质筑防线

“安全大于天，责任重如山，安全就是企业最大的效益，安全就是职工最大的福利，没有安全一切都等于零。”对于安全的看法，该队队长杜卫东这样理解。

针对机运队工作区域点多面广，人员流动性强，加之队伍中年轻人多，思想活跃，安全管理难度大的实际情况，该队强化全队员工的安全意识，坚持每周安全技术学习和区队班前会10分钟讲安全教育，并在合理安排工作任务时，着重强调当班安全注意事项。同时，采取集中学习和自主学习相结合、实操与理论相结合，线上和线下相结合的方式，不断提高学习培训质量。大力开展“微课堂”培训、“一对一”师带徒、技术比武、岗位练兵等活动，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。

除隐患保运转

“战线长，人员作业点分散、流动性强，任何一个环节出现问题，都会导致整个皮带运输线停运，这是现场管理的难点，所以我们必须做到设备零隐患！”该队机电队长朱彦欣说。

面对近万米的运输皮带，上百台的运转电机、防爆开关和减速器，还有几千个托辊、支架等设备设施，该队充分发挥安全绩效考核在生产中的作用，在全队管理人员之间开展查隐患竞赛，凡是没有达到隐患排查规定条数的，在区队安全绩效考核中对其扣除相应的分数，有效提高了管理人员 的工作积极性。同时，利用检修班和综采队不出煤的间隙，加强设备的日常维护和超前检修，提前将隐患消灭在萌芽状态。

2021年5月8日八点班，机工班班长李朋在设备巡检时，发现西三部机尾滚筒出现裂纹，当时已经快到下班时间，他没有急着去交班，立即向区队值班人员汇报，组织本班职工将滚筒进行更换，排除了重大隐患。

抓质量创精品

在开展安全生产标准化工作过程中，该队始终坚持“谁包机、谁负责”的原则，倒逼岗位责任提升，大力推行以机电设备预诊断技术为核心的“一次性检修”作业，严格按照安全生产标准化要求，有计划地对各机电设备进行检修维护，有效提高了设备完好率和开机率。

该队结合标准化现场创建，优化完善交接班流程，总结提炼出“望闻问切”现场交接班工作法。“望”就是观察皮带有无破损，检查巷道、管路是否漏水，及时清理运输皮带洒落的浮煤，确保环境整洁安全；“闻”就是听皮带机头、转载机等传动部件运行声音是否有异常；“问”就是交接班双方详细询问设备运转及有待处理和注意的问题；“切”就是触摸察觉电机、减速箱温度是否异常，检查皮带松紧程度、托辊磨损情况，有效对岗位的危险和风险进行管控。

此外，由各运输线的班组长带领，负责对本运输线的设备物料码放、巷道的风水管路吊挂、电缆小线的吊挂、巷道内的铁丝头、绳头及缠绕在托辊上的皮带纤维毛绳统一进行规范整理，切实做到精细化管理，为矿井安全生产打造了一条原煤运输“高速路”。