一季度以来,牛儿庄采矿公司通过优化设计、严格管理、回收复用、创新创效等有效措施,推动企业稳健运营。
该公司紧紧围绕“找煤增量”目标,优化设计,促进矿井增产增收。加快重点项目建设,紧盯安全斜井、东风井通风系统恢复和六盘区区域治理项目,统筹协调,挂图作战,每天早安会汇报工程进度,协调解决阻碍项目进程的问题,推动项目落地落实,解放原煤储量,实现增产。积极推广应用“四新”,应用超高型端头支架,采用“锚索悬吊背木培顶摸底”回采工艺,实现三角煤应收尽收,提高资源回收率。持续加大优化设计力度,优化工作面设计,合并56902、56903工作面为一个大面,减少了安装拆除、搬家倒面次数,降低掘进工程量,保证了采掘衔接,节约了工程费用。
该公司强化材料设备使用全过程监督管控,从计划、审批、支取、使用、库存等环节入手进行全方位、全过程的跟踪管理,对各单位领用的材料实行配送管理,现场检查使用情况,实现批料、发料、用料三方协同作业,立项监督,杜绝“跑、冒、滴、漏”。加大材料使用过程和回收复用的监督考核力度,开展全方位大检查,划分地区,明确负责人,有针对性的对材料的使用和回收情况进行督查,对材料使用不当和回收不及时的联系责任单位进行整改,未按时整改的单位给予处罚,并通报批评,促进了人走料净。
该公司完善了《废旧物资回收暂行管理规定》,重申了交旧领新制度,明确了奖励标准,调动了广大干部职工回收废旧材料的积极性,促进了修旧利废活动的开展。积极推广应用“四新”,引进新设备促进装备升级,通过反复研究对比,引进永磁除铁器,安装在皮带机道一台皮带处,将煤里掉落的螺栓、螺母、卡片等小零件、小材料吸附出来,提高废旧材料的回收率。回收的材料,通过新旧搭配、制作翻新、组合修复等多种方法,再次使用,减少了材料成本投入。通风区在山青回风巷上、下段掘进贯通后,停止了该地点的局部通风机运行,利用矿井负压对排水巷道进行供风,满足了该地点用风需求,共计使用负压通风45天,保证了56902工作面泄放采空区水期间该面迎头供风,有效节省了局部通风设备运行的电能消耗。机运区收集废弃蓄电池的铅柱、铅层等,对其加热熔化,在将铅水倒进提前做好的模型中,成型后再锯成条形状,当焊接蓄电池连接线时使用,降低了成本费用,实现了效益最大化。