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改良型氨酸喷浆造粒新技术

（针对无氨站企业）

由于氨酸造粒技术的显著优点（降低成本明显，成球率较高，产品外观有较强的市场竞争力等特点），被越来越多的复混肥生产企业所采用，成为目前国内较为先进、成熟的复混肥升级换代新技术。但随着**对液氨**等危险化学品控制力度的加大，一些小的复混肥企业由于安全环境及资金等方面的问题，难以建设氨站、酸站等设施，基于此我公司在现有氨酸喷浆造粒工艺的基础上，开发了一种改良型的氨酸喷浆造粒新技术，可满足无氨站的小型复混肥企业升级改造需求。

一、    改良型氨酸喷浆造粒新技术的工艺过程

氨瓶来的液氨通过特制混合器与蒸汽混合加热气化后分为两路，一路通过分布器均匀加入到料层中，与料层中同时加的碳铵共同作为氨化介质分别与料层中的磷酸一铵等酸性物料中和，另一路进入管式反应器，外购的固体调理剂与尾气洗涤水在加热槽内加热溶解后通过泵加压计量后进入管式反应器。外购的浓**经**泵加压计量后进入管式反应器。气氨、调理剂水溶液、浓**三者在管式反应器内快速反应生成高温的粘性料浆直接均匀喷洒在料层上，以上物料及原料、系统返料在造粒机包裹成粒。造粒尾气风机带出造粒系统产生的水蒸汽及多余的气体，经水洗涤后排放，循环洗涤水一部分做为调理剂溶解的工艺水，一部分直接入管式反应器回收利用。

二、    改良型氨酸喷浆造粒新技术的设备投资概况

1、   氨瓶：400kg/台          6台          外购        3.0万元

2、   **贮罐V=15m3    1台          自制          2.0万元

3、   **泵                1台            外购       1.0万元

4、   料浆泵                1台          外购       1.0万元

5、   调理剂溶液搅拌槽       1台          外购       5.0万元

6、   混合器、管式反应器各 1套          外购      8.0万元

7、   **、调理剂溶液流量计 2套           外购        2.0万元

8、   造粒尾气风机           1台          外购       1.0万元

9、   磅秤                    1台           外购        0.5万元

10、   工艺管道、阀门、仪表 1套                           3.5万元

11、   技术服务费用                                        3.0万元

合  计：30.0万元

三、    改良型氨酸喷浆造粒新技术的优点

1、   采用气氨和碳铵共同做为氨化介质，一方面减少液氨用量，减少氨站投资，利用瓶装液氨即可满足生产；另一方面采用部分碳铵氨化磷酸一氨，延长氨化时间，有利于氨化反应进行，尤其是针对颗粒较粗的磷酸一铵更有利，同时也有利于造粒温度的控制和提高。

2、   调理剂是几种固态复合肥料原料的混合物，价格低廉，市场易购，即是一种复合肥原料以高温料浆雾化加入，又是一种很好的造粒调理剂。料浆态调理剂的加入减少了**的加入量，有利于减少**站的投资。

3、   该技术针对不同的复合肥品种，通过调整气氨、碳铵、调理剂及**的用量均可达到理想的造粒效果和颗粒外观。如15-15-15配方，可停用气氨**、调理剂仅用碳铵即可达到80%以的成球率效果；如生产10-25-10配方，可停用气氨，采用**、碳铵、调理剂也可达到理想的造粒效果，如生产25-15-5配方，采用气氨、碳铵**、调理剂协调配合，均可达到理想的造粒效果。

4、   新技术降低成本明显，吨肥可降低50-80元，产品外观有较强的市场竞争力，产品质量优于国标。

5、   本技术造粒尾气废气少，处理简单，可充分利用原有的干燥尾气洗涤系统，即可达到排放要求。

6、   本技术投资省，不需新建氨站。

四、    改良型氨酸喷浆造粒新技术的适用范围

本技术适用于年产5万吨及以下复混肥装置的升级改造，也适用于由于安全环境限制无法建设氨站的大中型复混肥生产装置的升级改造，也适用于园盘造粒生产装置的升级改造。

新乡市威远化工新技术有限公司

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