产地 | 山东 |
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产品认证 | lso9001 |
额定电压 | 10v |
封装材料 | BGA |
封装形式 | 直插型 |
规格 | RM |
针脚数 | 6 |
制造商 | 济宁润煤 |
功率特性 | 中功率 |
品牌 | 润煤 |
型号 | HYG |
加工定制 | 是 |
系列 | HYG |
制造商零件编号 | 5610 |
其它名称 | 液压缓冲器 |
液压缓冲器 HYG系列起重机液压缓冲器 双梁行车液压缓冲器
液压缓冲器是依靠排列液压缸壁上一系列特殊节流小孔实现的,节流随缓冲位移加大而减少。从而达到匀速缓冲,其结构紧凑,吸收能量大,且无反弹,在保证要求最大减速度和缓冲行程条件下尺寸最小,在速度高于2m/s或运动质量较大的起重机上,宜采用液压缓冲器。缺点:液压缓冲器要经常检修、维护、不耐高、低温,易漏油,使用寿命低。
相关参数:
型号 D1 D L B1 B T 缓冲容量(KN.m) 缓冲行程(mm) 缓冲力(KN) 总量(kg)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
HYD2-50 83 53 270 80 110 14 2 50 40 6.4
HYD2-60 127 62 280 125 160 16 2.5 60 45 12
HYD4-50 95 66 280 100 130 16 4 50 80 9.5
HYD4-90 127 62 355 125 160 16 4 90 45 13
HYD6-80 159 80 360 155 200 20 5.6 80 70 22
HYD7-100 114 66 410 100 130 20 7 100 70 14
HYD8-110 159 80 440 155 200 20 8 110 75 25
HYD10-70 133 80 367 130 170 20 10 70 140 19
HYD10-200 140 110 710 170 220 25 10 200 50 41
HYD12-90 203 100 430 195 250 25 12.5 90 140 46
HYD14-80 180 125 360 170 220 22 14 80 175 33
HYD14-120 133 80 537 130 170 20 14 120 120 24
HYD17-100 168 100 515 170 220 25 17 100 170 39
HYD18-60 133 56 440 125 170 30 18 60 300 30
HYD18-120 203 100 520 195 250 25 18 120 150 50
HYD20-250 168 125 856 200 260 30 20 250 80 67
HYD25-130 245 125 580 230 285 30 25 130 200 80
HYD26-80 180 122 400 170 220 22 26 80 325 41
HYD26-100 180 126 520 170 220 25 26 100 260 46
HYD30-150 179 120 675 170 220 25 30 150 200 57
HYD40-100 194 120 510 190 250 25 40 100 400 60
HYD40-180 245 125 720 230 285 30 40 180 230 88
HYD40-350 245 150 1105 250 310 30 40 350 110 140
HYD50-150 203 120 680 190 250 25 50 150 330 74
HYD50-250 203 150 890 190 250 30 50 250 220 100
工作原理:
当液压缓冲器受到碰撞压力时,动能经塞头和加速弹簧转给活塞,使其向右运动。原来缓冲器工作腔内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液。活塞的运动挤压工作腔内的油液,使其复位弹簧压缩,同时使油液从活塞与顶杆之间的环形间隙挤压出来,进入贮油腔。在活塞开始运动时,由于与顶杆之间的环形间隙较大,油液容易被挤出;在活塞继续运动时中,这一环形间隙变得越来越小,即活塞阻力不断增大,到顶杆的圆柱形阶段后,环形间隙为零,阻力也稳定于最大值。缓冲器被压缩的过程是通过活塞挤压油液做功的过程。这一过程消耗了大量动能,起到缓冲作用。当工作完毕,活塞被复位弹簧推至原始位置,完成一个工作循环。
液压缓冲器适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备,其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。
选用缓冲器的方法及技巧:
1、起重机用缓冲器种类较多,一般是根据起重机的运行速度、吸收能量多少、工作场所的要求来选择缓冲器;
2、木块式缓冲器目前基本淘汰,只有个别在起重机中还有少量使用;
3、橡胶缓冲器结构简单,制造方便、成本低,可用于防爆场所。但是缓冲能力小,吸收能量少,主要起阻挡作用。橡胶缓冲器的直径在60—145mm之间,缓冲行程在36-87mm之间,适用温度在-30-+50℃范围内,橡胶缓冲器一般只用于运行速度等于或小于50m/min的起重机上;
4、聚氨脂塑料缓冲器内部含有大量微孔,结构简单,工作中是软碰撞,无噪声、无火花,适用于防爆场所,它具有非线性特性,有耐酸、耐油等性能,不易老化。在缓冲过程中可吸收近40%的能量,反弹小,可压缩性和回弹性好。最大缓冲行程为300mm,适用温度在-20-+60℃范围内。聚氨脂材料的微孔构造使其工作过程类似于一个带有空气阻尼的弹簧,因此其缓冲容量随碰撞速度的提高而加大;
5、弹簧缓冲器结构简单,使用可靠,维修方便,因此目前应用最为广泛。弹簧缓冲器的缺点是反弹力大,使起重机或者小车产生反复振动,易损坏起重机零部件。最大缓冲行程150mm,环境温度对其工作几乎没有影响,弹簧缓冲器用于运行速度在50-120m/min范围内的起重机上。
6、液压缓冲器在碰撞力的作用下,油缸腔内的液体通过缸套上的许多小孔流入储油缸,由于小孔的阻尼作用,便可以吸收动能并转变为油液的热能。液压缓冲器无反弹作用,外形尺寸小,工作平稳,缓冲行程短,缓冲力为恒定值,吸收能量比弹簧缓冲器大一倍左右,可吸收消耗全部动能的25%(国际标准和工业先进国家标准为49%,即运动体的0.7倍额定速度的动能)。当起重机运行速度大干120m/min或者碰撞速度大于2m/min以及碰撞动能大的起重机多采用液压缓冲器。
7、以上缓冲器不能满足要求时,可采用光线式防止冲撞装置,超声波防止冲撞装置以及红外线反射器等。
液压缓冲器 HYG系列起重机液压缓冲器 双梁行车液压缓冲器
液压缓冲器是依靠排列液压缸壁上一系列特殊节流小孔实现的,节流随缓冲位移加大而减少。从而达到匀速缓冲,其结构紧凑,吸收能量大,且无反弹,在保证要求最大减速度和缓冲行程条件下尺寸最小,在速度高于2m/s或运动质量较大的起重机上,宜采用液压缓冲器。缺点:液压缓冲器要经常检修、维护、不耐高、低温,易漏油,使用寿命低。
相关参数:
型号 | D1 | D | L | B1 | B | T | 缓冲容量(KN.m) | 缓冲行程(mm) | 缓冲力(KN) | 总量(kg) |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | |||||
HYD2-50 | 83 | 53 | 270 | 80 | 110 | 14 | 2 | 50 | 40 | 6.4 |
HYD2-60 | 127 | 62 | 280 | 125 | 160 | 16 | 2.5 | 60 | 45 | 12 |
HYD4-50 | 95 | 66 | 280 | 100 | 130 | 16 | 4 | 50 | 80 | 9.5 |
HYD4-90 | 127 | 62 | 355 | 125 | 160 | 16 | 4 | 90 | 45 | 13 |
HYD6-80 | 159 | 80 | 360 | 155 | 200 | 20 | 5.6 | 80 | 70 | 22 |
HYD7-100 | 114 | 66 | 410 | 100 | 130 | 20 | 7 | 100 | 70 | 14 |
HYD8-110 | 159 | 80 | 440 | 155 | 200 | 20 | 8 | 110 | 75 | 25 |
HYD10-70 | 133 | 80 | 367 | 130 | 170 | 20 | 10 | 70 | 140 | 19 |
HYD10-200 | 140 | 110 | 710 | 170 | 220 | 25 | 10 | 200 | 50 | 41 |
HYD12-90 | 203 | 100 | 430 | 195 | 250 | 25 | 12.5 | 90 | 140 | 46 |
HYD14-80 | 180 | 125 | 360 | 170 | 220 | 22 | 14 | 80 | 175 | 33 |
HYD14-120 | 133 | 80 | 537 | 130 | 170 | 20 | 14 | 120 | 120 | 24 |
HYD17-100 | 168 | 100 | 515 | 170 | 220 | 25 | 17 | 100 | 170 | 39 |
HYD18-60 | 133 | 56 | 440 | 125 | 170 | 30 | 18 | 60 | 300 | 30 |
HYD18-120 | 203 | 100 | 520 | 195 | 250 | 25 | 18 | 120 | 150 | 50 |
HYD20-250 | 168 | 125 | 856 | 200 | 260 | 30 | 20 | 250 | 80 | 67 |
HYD25-130 | 245 | 125 | 580 | 230 | 285 | 30 | 25 | 130 | 200 | 80 |
HYD26-80 | 180 | 122 | 400 | 170 | 220 | 22 | 26 | 80 | 325 | 41 |
HYD26-100 | 180 | 126 | 520 | 170 | 220 | 25 | 26 | 100 | 260 | 46 |
HYD30-150 | 179 | 120 | 675 | 170 | 220 | 25 | 30 | 150 | 200 | 57 |
HYD40-100 | 194 | 120 | 510 | 190 | 250 | 25 | 40 | 100 | 400 | 60 |
HYD40-180 | 245 | 125 | 720 | 230 | 285 | 30 | 40 | 180 | 230 | 88 |
HYD40-350 | 245 | 150 | 1105 | 250 | 310 | 30 | 40 | 350 | 110 | 140 |
HYD50-150 | 203 | 120 | 680 | 190 | 250 | 25 | 50 | 150 | 330 | 74 |
HYD50-250 | 203 | 150 | 890 | 190 | 250 | 30 | 50 | 250 | 220 | 100 |
工作原理:
当液压缓冲器受到碰撞压力时,动能经塞头和加速弹簧转给活塞,使其向右运动。原来缓冲器工作腔内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液。活塞的运动挤压工作腔内的油液,使其复位弹簧压缩,同时使油液从活塞与顶杆之间的环形间隙挤压出来,进入贮油腔。在活塞开始运动时,由于与顶杆之间的环形间隙较大,油液容易被挤出;在活塞继续运动时中,这一环形间隙变得越来越小,即活塞阻力不断增大,到顶杆的圆柱形阶段后,环形间隙为零,阻力也稳定于最大值。缓冲器被压缩的过程是通过活塞挤压油液做功的过程。这一过程消耗了大量动能,起到缓冲作用。当工作完毕,活塞被复位弹簧推至原始位置,完成一个工作循环。
液压缓冲器适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备,其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。
选用缓冲器的方法及技巧:
1、起重机用缓冲器种类较多,一般是根据起重机的运行速度、吸收能量多少、工作场所的要求来选择缓冲器;
2、木块式缓冲器目前基本淘汰,只有个别在起重机中还有少量使用;
3、橡胶缓冲器结构简单,制造方便、成本低,可用于防爆场所。但是缓冲能力小,吸收能量少,主要起阻挡作用。橡胶缓冲器的直径在60—145mm之间,缓冲行程在36-87mm之间,适用温度在-30-+50℃范围内,橡胶缓冲器一般只用于运行速度等于或小于50m/min的起重机上;
4、聚氨脂塑料缓冲器内部含有大量微孔,结构简单,工作中是软碰撞,无噪声、无火花,适用于防爆场所,它具有非线性特性,有耐酸、耐油等性能,不易老化。在缓冲过程中可吸收近40%的能量,反弹小,可压缩性和回弹性好。最大缓冲行程为300mm,适用温度在-20-+60℃范围内。聚氨脂材料的微孔构造使其工作过程类似于一个带有空气阻尼的弹簧,因此其缓冲容量随碰撞速度的提高而加大;
5、弹簧缓冲器结构简单,使用可靠,维修方便,因此目前应用最为广泛。弹簧缓冲器的缺点是反弹力大,使起重机或者小车产生反复振动,易损坏起重机零部件。最大缓冲行程150mm,环境温度对其工作几乎没有影响,弹簧缓冲器用于运行速度在50-120m/min范围内的起重机上。
6、液压缓冲器在碰撞力的作用下,油缸腔内的液体通过缸套上的许多小孔流入储油缸,由于小孔的阻尼作用,便可以吸收动能并转变为油液的热能。液压缓冲器无反弹作用,外形尺寸小,工作平稳,缓冲行程短,缓冲力为恒定值,吸收能量比弹簧缓冲器大一倍左右,可吸收消耗全部动能的25%(国际标准和工业先进国家标准为49%,即运动体的0.7倍额定速度的动能)。当起重机运行速度大干120m/min或者碰撞速度大于2m/min以及碰撞动能大的起重机多采用液压缓冲器。
7、以上缓冲器不能满足要求时,可采用光线式防止冲撞装置,超声波防止冲撞装置以及红外线反射器等。