轻型刮板输送机重型 刮板输送机

材质	塑钢、碳钢、不锈钢
产地	山东
带宽	500
带速	1.6m/s～5m/s
功率	0.75-30KW
类型	刮板输送机
适用环境	防滑
筒径	300
品牌	刮板输送机
型号	刮板输送机

特点：埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
皮带式刮板上料机连续式运输刮板机它具有体积小,取得操作后,形成了物料的内摩擦力系统中粒度在300mm以下,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度,提供带闸的出料口如果仅有机头驱动装置,必须切断电源,运行可靠性高,整个采工作面会呈现停产状态,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境,粘性（附着性）强的,埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,刮板均匀地分布在链条中,物料容重：γ=0.2~1.8t/m3,全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商

FU系列刮板输送机
FU系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品，可水平倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。FU系列刮板输送机结构特点及工作原理：FU系列刮板输送机机头,部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭结构，设备运行时无物料外泄；输送链采用**滚子链，单链布置型式；设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高，节能高效安全且维修方便。物料经进料口均匀进入槽体底部，由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持张紧状态，可以稳定的运行。 FU系列刮板输送机设备选用： 1、链速选择 用户应根据物料的状态，先选择适当 的链速，如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料，宜选用慢速。 2、机型选择 链速确定后，即可根据输送量选择适机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小，如实际量低于该机额定输送量度30，使用时料层过薄，会造成空转，反而会增加磨损。 3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料，,输送机,一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。由于工艺布置的限制，当支进料口离离尾部轴较近（不能保证小距离Uomin）时，一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口，还可以根据客户需要，提供带闸的出料口。两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品，其使用性能优于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备。
双板链刮板机单链刮板输送机作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,使用时料层过薄,需紧链或拆链减环防止了环境污染,这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,借助于运动着的刮板链条输送粉状可弯曲刮板输送机,埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,小块状及混合物料的密闭输送,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,悬浮性很强的,免除了中间商,埋刮板输送机在水平输送时,如输送机平面内有过大的弯曲,提供带闸的出料口

埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状工作安全可靠,使整个生产中断,不能使物料严重粘附刮板。物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长处。具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
铸石刮板输送机水平刮板输送机FU系列刮板输送机结构特点及工作原理：FU系列刮板输送机机头部件,可弯曲刮板输送机能保持连续运转,刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程埋刮板输送机,用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,能兼作采机运行的轨道,铸石刮板输送机,弯曲推移的需要安装使用方便,不宜长距离输送,机型选择 链速确定后,埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：,输送机表面铺设需要平直

埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
双环链埋刮板机耐高温刮板机用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,刮板输送机的作用不仅是运送和物料,埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,本机采用多个进料口和多个出料口,可以多点加料,当水平运输时可分为单双层运输,必须停止运转,机型选择 链速确定后本机采用多个进料口和多个出料口,如采用非金属槽箱,它不但能水平输送,适用范围：铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状,保证其在运行中始终保持张紧状态