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产品介绍

       包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损  

广泛用于：钢铁、冶金、 水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
技术
       包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。

制造工艺:
一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：
1)心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；
2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；
       轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢**常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；
       轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核；
筒皮设计技术要求为：
1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；
2)接头处的错边量不大于1毫米；
3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：
①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；
②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；
4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；
5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；
对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国准；

公司简介：

河北树德矿山设备有限公司座落于渤海之滨、千童故里、中国管道装备制造基地的河北省盐山县五里窑工业区，东邻津汕高速、205国道、黄骅港，西接京沪、石黄高速，北靠京津交通十分便利。公司占地53600m2，注册资金5000万元。

我公司是生产TD75、DTII、DTII(A)、SSJ、DSJ、DTC、DTL、波状大倾角、DY移动式等各种带式输送机械及各种冶金矿山机械的专业生产厂家。公司设有专业的输送机械设计室，全部工程项目采用CAD设计，确保为顾客提供从设计、制造到现场安装、调试、售后服务等全方位**产品及服务。拥有先进的剪切、冲压、焊接、机加工、全自动托辊生产流水线，大型滚筒自动焊接设备，结构件预处理等专业生产设备。滚筒平衡测试仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、托辊运行阻力测试台，托辊轴向载荷试验台，托辊浸水试验台，托辊径向跳动试验台，带式输送机噪声计、电能测试、高阻计等完备的检测设备。

我公司奉行“以人为本，诚信经营”的经营理念，通过不断的强化创新内部管理，完善优化对外服务，逐渐在广大客户中树立了良好的信誉。

公司产品覆盖了全国市场，为国内大中型企业及重点工程提供了大量的**产品，由于产品质量可靠，供货及时，信守承诺得到用户的一致好评和推荐。

我公司以市场为导向，以用户的要求为目标，以用户的满意为标准，服务于各行业，树德公司与您携手共创美好未来。