| 处理能力 | 5-10M3/H |
|---|---|
| 设备重量 | 3500kg |
| 适用对象 | 污泥、食品渣、酒糟、药渣 |
| 适用范围 | 水处理、食品、化工、制药 |
| 外形尺寸 | 4250x1880x2100 |
| 性能 | 精密过滤 |
| 样式 | 带式 |
| 用途 | 固液分离 |
| 有效容积 | 1000L |
| 原理 | 加压过滤 |
| 滤料类型 | 无纺布 |
| 自动化程度 | 自动 |
| 进料含水率 | 99（%） |
| 滤饼含水率 | 20-30（%） |
| 品牌 | 恒顺 |
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成.
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（Polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽（Floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高浆料浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水（Capillary.Water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。
应用范围
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
技术参数：
| 型号 参数项目（单位） | DY750 | DY1000 | DY1500 | DY2000 | DY2500 | DY3000 | ||
| 外型尺寸 | 长度 | mm | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 |
| 宽度 | mm | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | |
| 高度 | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
| 主机传动工功率 | kw | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 滤带宽度 | mm | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| 滤带张力 | KN/m | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | |
| 滤带线速度 | m/min | 1~9 | ||||||
| 张紧、调整气压 | Mpa | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |
| 滤带清洗水压 | Mpa | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | |
| 清洗耗水量 | t/h | 6.5 | 6.5 | 10 | 13 | 16 | 20 | |
| t/t（干泥） | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | ||
| 絮凝剂投加量 | kg/t(干泥) | 0.5~2 | ||||||
| 滤饼含水量 | % | 20~30 | ||||||
| 质量 | kg | 2900 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 7500 | |
滇公网安备 53250402000163 号
138-8759-1899