JB/T6144.3压滤机用胶管总成|压滤机用胶管总成选用方法

壁厚	3.5mm
材质	{name}
长度	60m
公称外径	12-200
用途	输油
分类	高压橡胶管
厂家(产地)	山东

JB/T6144.3压滤机用胶管总成|压滤机用胶管总成选用方法计汇总后得到的数据见图5。图中可找出以下几点规律：(1)对于公制螺纹柱端密封标准ISO6149：选用有两种O形圈规格2．2、2．9，当同一个O形圈规格时，相应的h值都相同；其中螺纹M20、M50由于此标准中没有给出O形圈标准。因此数值为空。整个曲线很有规律。(2)对于企业标准DOC一00042：选用有两种O形圈规格2．65、3．55，当同一个O形圈规格时，相应的h值都相同：整个曲线很有规律。(坯料温度为800C，模具预热至250C~300C，润滑剂采用氧化硼与二硫化钼混合油剂，将润滑剂涂于模具和毛坯表面进行润滑。图5a为正挤压成形后的中间毛坯。挤压成形时，由于坯料温度降低快，且不锈钢的热收缩率大，使坯料抱紧模芯，脱模力显著增大。针对不锈钢材料的粘模特性及大收缩率，假定接触面上摩擦切应力为=（按300C时的剪切强度计算约为200Mpa），**大脱模力将达到500kN。实损坏。(3)严格控制胶管壁厚测量的精度。胶管壁厚是确定接头扣压尺寸的重要依据，因此测量时一定要准确、认真，尽量减少测量误差和计算误差。(4)加强接头装配质量的检查和控制。要确保装配位置的正确，在装配过程中容易出现的问题，是外套装不到位而使芯管插入深度不够，或者在装配芯管时使胶管从外套中退出，造成密封段减小，影响接头的密封性能。因此，必须注意外套的装配位置软管，用于两个海岛之闻的淡水输送。1972年Coflexip公司首先获得一项建造高压软管**，随后的时间在油气田开发中，软管在海底管道和立管中应用越来越广泛，特别是应用在深水浮式平台中作为柔性立管和海底油气输送管道中。复合软管因其在动力特性、地形适应性、抗腐蚀性、安装等多方面的优势，越来越多的油田开发考虑采用软管来代替钢管，与传统的钢管相比，整体可以降低20％～JB/T6144.3压滤机用胶管总成|压滤机用胶管总成选用方法系列，匹配55系列扣压接头。阿法格玛软管SG1LA系列不需剥胶，匹配H1200801系列套筒。国产伊顿软管11EU001-02PH系列，不需剥胶，匹配00018系列套筒。软管及软管接头必须选用同一厂家的产品，并按操作手册中的规定配合使用，厂家提供的剥胶长度和扣压直径值是经过全面试验认定的，严格禁止不同厂家的软管及软管接头混搭使用。2软管与软管接头的装配将软管与软管接头扣压装配后形的内径和工作压力。管径较dx、工作压力较低的，可用一个波峰；管径较大，工作压力较高的，可采用2-3个波峰。波浪形接头可采用机械切削加工的方法制成，也可采用薄壁金属管滚压的方法成形。波浪形接头芯管主要尺寸见表2，接头各部位的尺寸可按表2选取。接头插入胶管内的长度一般不小于20mm，随着胶管内径的增大，长度应相应增加。接头外表面必须加工得光滑，以防止损伤胶管的内以矿用液压管接头：芑：子(JWT-13×2)为设计对象，研究了该型号管接头芯子的冷挤压成形技术，利用设计的成形模具进行工艺实践获得成功。压力**小者决定。软管总成的**大工作压力大于或等于液压系统的**大工作压力。为满足国内外不同的客户需求，盾构机液压系统经常使用的软管总成有以下几种：（1）两层钢丝编织软管，采用标准EN853-2SN/SAE100R2AT派克不剥胶软管301SN和381系列，匹配43系列扣压接头。阿法格玛软管845AA系列不需剥胶，匹配H1200202系列套筒。国产伊顿软管GH793系列不需剥胶，匹配03310系列套筒。（良好的密封性能，防止发生输送介质渗透的问题；③接头和使用部位的连接和密封，应力求简单方便、牢固可靠。根据上述要求，低压用胶管接头可按以下5种形式进行设计。1．锯齿形接头锯齿形接头是应用**泛的一种形式(见图1)。锯的斜边与轴线的夹角一般以200为宜，锯齿的短边与轴线垂直。锯齿形接头芯管主要尺寸见表1，锯齿的高度、长度可按表1选取。至于齿数和总长则应根据胶管的JB/T6144.3压滤机用胶管总成|压滤机用胶管总成选用方法冷挤压是一种少无切削加工工艺。它是在室温下利用模具的压力使模腔内的金属毛坯毛坯产生塑性变形，从而获得所需的形状、尺寸以及一定力学性能的挤压件。冷挤压零件尺寸精度高、材料耗费少、生产率高，而且可以获得合理的金属流线分布，提高零件的承载性能，所以冷挤压技术近年来发展迅速。图1所示为内燃机车端子锻件毛坯图，零件材料为T2紫铜，原工艺是加热后在0．25t蒸汽锤上用|性能和脉冲寿命的基础，力学性能不好的胶料选择任何形式的接头和**好的加工方法，也很难得到**的密封性能。举例说明：dl6mm钢编胶管，使用相同结构的芯杆和外套．同样的扣压量和装配工艺方法，而用两种不同的内胶配方，通过脉冲寿命的考核，力学性能好的可达到40万次以上的脉冲寿命。而另一种只能达到1O万～2O万次。力学性能是一项关键指标，大量接头扣压试验和解剖观察表明差。(5)胶管或金属管鼓包产生原因：胶管和扣压件金属管品质差。(6)剥皮产生原因：胶管受摩擦，表皮剥落。2．高压胶管常见问题解决方法胶管总成常见问题的原因是多方面的，这些原因和导致的后果又互为因果，在实验室和实际使用中很难加以区分。胶管故障前因、后果之间的复杂关系网见图5。分析图5可以得出，胶管失效可以归纳为两个方面因素的作用：质量问题和系统因素。系统因素口尺寸和对在组装工作完成后，要对机械密封进行静态和运转保压测试[71。静态保压测试：把机械密封安装到研磨机主轴上固定，装上研磨分散盘后．拧下3个密封预压缩螺栓29。连接好氮气冲压室进入机械密封口A和出口B。向氮气冲压室内加入冷却介质到标志线位置．手动盘车排出密封室内空气。利用氮气瓶向氮气充压室内充压到0．6MPa时。关掉充氮阀门进行静态测试。注意不要一次充压过
生产。(4)胶管的外观质量。胶管外观质量不容忽视，它不仅影响胶管总成的外观质量，还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损，会使骨架层外露，造成骨架层的锈蚀，降低胶管的耐压强度。直接影响胶管总成的使用寿命，甚至会在使用中发生意外事故。因此，对胶管的外观质量应注意检查，影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。2、接头金属件的质量控制接头芯管、外套以及连JB/T6144.3压滤机用胶管总成|压滤机用胶管总成选用方法