级数 | 单级 |
---|---|
流量 | 100(m3/h) |
排出口径 | 100(mm) |
吸入口径 | 100(mm) |
叶轮数量 | 1 |
泵轴位置 | 卧式 |
叶轮结构 | 半开式叶轮 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
品牌 | 欧通泵业 |
型号 | PW污水泵 |
加工定制 | 否 |
结构说明
本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。
型 号 | F(mm) | T(mm) | 底阀内径 | 备 注 |
21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
表1
PW、PWF型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸):
一、外型尺寸 图2
产品型号 | |||||||||
L1 | L2 | L | L3 | d | L4 | h1 | h2 | n-d | |
2????PW | 160 | 105 | 571 | 46 | Φ30 | 122.5 | 180 | 200 | 4-Φ19 |
4PW | 214 | 122.5 | 658.5 | 58 | Φ5 | 190 | 180 | 200 |
二、泵的进口法兰连接尺寸 图3
产品型号 | 吸入 口法兰 | 排出 口法兰 | ||||||||||||
DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
2????PW | 80 | 125 | 150 | 185 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 70 | 110 | 130 | 160 | 3 | 18 | 4-Φ14 |
4PW | 100 | 145 | 170 | 205 | 100 | 145 | 170 | 205 | 4-Φ18 |
三、泵的进出口锥管连接尺寸 图3
产品型号 | 吸入 口法兰 | 排出口 法兰 | ||||||||||||
DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
2????PW | 100 | 158 | 180 | 220 | 3 | 20 | 4-Φ17.5 | 80 | 135 | 160 | 190 | 3 | 22 | 4-Φ18 |
4PW | 200 | 255 | 280 | 315 | 22 | 4-Φ18 | 150 | 212 | 240 | 285 | 26 | 14-Φ17.5 |
PW、PWF型污水泵(起动、停止和运转)
1、起动1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。 2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。 3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。 4)启动电机、并打开压力表旋塞。 5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。2、停止1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。 2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。 3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。 3、运转1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。 2) 轴承温度不得超过75℃。 3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。 4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时 |
五、故障及解决方法
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 | 继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 | 1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。 | 1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 | 1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。 | 1) 调整流量在规定范围内运行。 2) 检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 | 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。 | 1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水??阀以减少流量。 2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 | 1) 润滑油过多或不足,或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。 | 1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。 |