| 产地 | 河北 |
|---|---|
| 售后服务 | 定期检修 |
| 用途 | 一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。 |
| 原理 | 重力沉降法 |
| 执行质量标准 | 行标 |
| 品牌 | 美亚 |
| 型号 | FX75---710 |
旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
工作原理旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。
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| 型号 | 处理能力（m3/h) | 分级粒度（μm) | 溢流口直径(mm) | 沉沙口直径 (mm) | 入口压力（MPa) |
| XC II F 150 | 10 ~23 | 25 ~74 | 30 ~50 | 8 ~22 | 0.06 ~0.15 |
| XC II F 200 | 17 ~38 | 28 ~80 | 16 | 16 ~32 | |
| XC II F 250 | 24 ~53 | 30 ~82 | 65~100 | 16 ~40 | |
| XC II F 300 | 40~100 | 36 ~90 | 65~120 | 20 ~40 | |
| XC II F 350 | 56~118 | 40~100 | 80~120 | 30~70 | |
| XC II F 375 | 74~157 | 42~105 | 90~135 | 30~70 | |
| XC II F 450 | 90~192 | 44~110 | 100~150 | 30~70 | |
| XC II F 500 | 128~300 | 50~115 | 130~220 | 35~100 | |
| XC II F 550 | 155~368 | 52~120 | 140~240 | 35~100 | |
| XC II F 600 | 200~468 | 57~125 | 160~260 | 65~110 | |
| XC II F 660 | 237~524 | 60~130 | 180~280 | 80~150 |
滇公网安备 53250402000163 号
135-2993-3966