型号 | LS-120 |
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输送能力 | 2.4(t/h) |
管径 (mm) | 119 |
材质 | SUS不锈钢 |
功率 | 0.4-1.5(KW) |
类型 | 螺旋输送机 |
适用领域 | 食品 化工 制药 |
输送距离 | 100(m) |
外形尺寸 | 2000(m) |
重量 | 120(kg) |
品牌 | 祥达 |
加工定制 | 是 |
绞笼给料机叶轮给料机,可将粉状或颗粒状及带有粘度或水分较大、粘度较大的物料直接从储料箱自动送入料斗内,并由料位器控制加料循环,实现加料自动化。输送过程中原料完全不受污染,不带入任何异物,,该系列产品可广泛用于医药、食品、化工、等行业。
特点:该输送机以刚性传动轴加螺旋叶片输送物料,因此它可以输送带有粘度或水分较大的物料。该机大的优点,原料在输送过程中不受污染,可在几分钟迅速拆装,清洗方便。符合GMP要求,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
绞笼给料机(非标)
非标准设备,根据用户提供的参数而设计制造。
进行现场勘测,为用户提供先进、合理、经济的整体方案。
有不锈刚结构件,碳钢结构件等供选择。
绞笼给料机技术参数
一、螺旋输送机的选用
(一)应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
(2)螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,长不超过70m。
(3)螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
(二)分类及结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。