| 额定电压 | 220V |
|---|---|
| 加热方式 | 传导式 |
| 类型 | 真空冷冻干燥机 |
| 适用物料 | 食品类 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 品牌 | 上海乔跃 |
| 型号 | FD-1A-50 |
| 加工定制 | 是 |
| 特性级别 | 标准级 |
| 冻干形式 | 连续式冻干 |
产品说明：真空冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空 冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，热敏物质如抗菌素、血液制品、酶激 素和其它生物制品。
主要特征:
● 不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。
● 立式、台式两种设计，紧凑，占用台面小。
● 外形美观，人体工学设计，操作方便。
● 采用全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，噪音低。
● 采用风冷方式散热，不需水冷却。
● 立式冷冻干燥机的真空连接采用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能好
● 冷阱开口大，带样品预冻功能。
● 冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。
● 冷阱温度及样品真空度均采用 LED 数字显示,简洁明确;
● 导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。
● 充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。
● 特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
● 具有透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。
● 标准真空接口，可与多种真空泵联用。
● 特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;
● 样品温度显示（可选配）。
型号选择：
| 型号 | FD-1A-50 | FD-1A-80 | FD-1B-50 | FD-1D-80 | FD-1C-50 | FD-1C-80 | FD-1D-50 | FD-1D-80 |
| 类型 | 普通型 | 普通型（立式） | 压盖型 | 压盖型（立式） | 挂瓶型 | 挂瓶型（立式） | 压盖挂瓶型 | 压盖挂瓶型（立式） |
| 冷凝温度 | -50℃ | -80℃ | -50℃ | -80℃ | -50℃ | -80℃ | -50℃ | -80℃ |
| 真 空 度 | < 15Pa | |||||||
| 冻干面积 | 0.12 ㎡ | 0.07 ㎡ | 0.12 ㎡ | 0.07 ㎡ | ||||
| 盘转物料 | 1.2 升 | |||||||
| 捕水能力 | 3kg/24h | |||||||
| 样 品 盘 | Φ200mm×4 层 | Φ180mm×3 层 | Φ200mm×4 层 | Φ180mm×3 层 | ||||
| 电源要求 | 220V 50Hz 1100W | 220V 50Hz 1300W | 220V 50Hz 1100W | 220V 50Hz 1300W | 220V 50Hz 1100W | |||
| 主机尺寸 （mm） | 405×630×322 | 590*590*825 | 405×630×322 | 590*590*825 | 405×630×322 | 590*590*825m | 405×630×322 | 405×630×322 |
| 配置 | 台式主机、2 升国产真空泵、普通干燥装置 （样品盘 4 个） | 立式主机、2 升国产真空泵、普通干燥装置 (样品盘 4 个) | 台式主机、2 升国产真空泵、压盖干燥装置 (样品盘 3 个) | 立式主机、2 升国产真空泵、压盖干燥装置 (样品盘 3 个) | 台式主机、2 升国产真空 泵、普通干燥装置（样品盘 4 个），挂瓶： 50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml 可选 8 只 | 立式主机、2 升国产真空泵、普通干燥装置（样品盘 4 个），挂瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml 可选 8 只 | 台式主机、2 升国产真空泵、普通干燥装置（样品盘 3 个），挂瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml 可选 8 只 | 立式主机、2 升国 产真空泵、普通干 燥装置（样品盘 3 个），挂瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml 可 选 8 只 |
喷雾干燥机与冷冻干燥机的对比：
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与 热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
其原理为通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥机是瞬间的高温，水分迅速气化，干燥效果好！同时，喷雾干燥的颗粒较较均匀，有很好的流散性。
食品的喷雾干燥：
有些植物的营养成份会因高温而丧失，对这些植物来说，冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法，然而，有些植物确需yi定的温度以去除毒性，对这些植物而言，喷雾干燥技术则是再理想不过的了。以大豆为例，其浓缩过程需要yi定的温度，以去除一种叫作胰蛋白霉抑制剂（ trypsin inhibitors ）的物质 ( 这种物质会阻碍消化和分解蛋白质 ) 。
喷雾干燥机往往是制造过程中Z后的一个步骤，它就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中，喷雾干燥法有其独特的性。因为此技术所使用的温度并不是很高，所以在去除微生物污染的同时，仍可以有效保留食物的味道、色泽和营养。
喷雾干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它还有着其它多种用途，例如：改变物质的大小、外形或密度，它能在生产过程中协助添加其它成份，有助于生产质量标准Z严格的产品。
喷雾干燥生产果蔬粉能够保留新鲜水果和蔬菜的营养成分，而且体积缩小了70%，便于食用和运输。
此为以新鲜南瓜为例，做的一个喷雾干燥南瓜粉营养成分对比表
升华过程
在升温的阶段(大量升华阶段)，制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制，若制品已经部分干燥，但温度却超过了其共晶点，此时将发生制品融化现象，而此时融化的液体，对冰饱和，对溶质却未饱和，因而干燥的溶质将迅速溶解进去，后浓缩成一薄僵块，外观极为不良，溶解速度很差，若制品的融化发生在大量升华后期，则由于融化的液体数量较少，因而被干燥的孔性固体所吸收，造成冻干后块状物有所缺损，加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。在大量升华过程，虽然搁板和制品温度有很大悬殊，但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变，因而升华吸热比较稳定，制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥，冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束，为了确保整箱制品大量升华完毕，板温仍需保持一个阶段后再进行二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分，它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同，残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水，诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到某种引力的束缚，其饱和蒸汽压则是不同程度的降低，因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化，但若超过某极限温度，生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的干燥温度要由实验来确定。通常我们在二阶段将板温 30℃左右，并保持恒定。在这一阶段初期，由于板温升高，残余水分少又不易气化，因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢，热传导变得更为缓慢，需要耐心等待相当长的一段时间，实践经验表明，残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。
滇公网安备 53250402000163 号
135-2993-3966