泵站额定流量 | 2L/min |
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压力传感器精度 | 0.15%FS |
有效行程 | 200 |
工作压力 | 50MPa |
电机功率 | 11 |
配套动力 | 油泵 |
用途 | 桥梁预应力张拉 |
品牌 | 中拓 |
型号 | 一拖二 |
加工定制 | 是 |
一、智能张拉系统介绍(1)、系统构成预应力智能数控张拉系统由主(A1)、副(A2)数控液压泵站、智能型穿心式液压千斤顶、数据信号线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、数据监控电脑、操作控制系统软件等构成,主泵站与副泵站之间通过无线通讯模块进行数据传输通讯。(2)、工作原理黄氏预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,显示在人机交互触摸屏上,并实时将数据传输给主泵站的数控模块进行分析判断,与设定的张拉梁孔道参数进行实时比较,根据数据比较的结果,由主泵站机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程,从而实现张过程的应力自动控制。
二、技术指标
1、系统张拉精度:1%FS ;
2、电源:数控液压泵站 380V 50HZ(三相四线制);
3、工作环境温度:-10℃~70℃ ;
4、泵站额定流量:2L/min(3L/min),额定工作压力:50MPa;
5、压力传感器精度0.15%FS,量程0~70 MPa ,数字显示;
6、位移传感器精度0.05%FS,单顶有效行程200mm,数字显示;
7、无线通讯数据空中传输速率100Mbps
8、可完成张拉类型
① 单顶张拉;
② 两顶张拉;
③ 50%分段张拉;
④ 连续长梁张拉。
⑤ 四顶(四站)张拉;
注意事项:
1、应该在电机未启动前进行参数设置,防止误操作。
2、参数设置后将主泵重起,所设置的参数才生效。
3、核对张拉设定参数是否是当前的张拉参数,防止超张。
4、每张拉完一束钢绞线后,需要重新输入下束钢绞线的编号和桥梁编号。才能进行自动张拉否则无法进行自动张拉及存储数据。
5、油泵接千斤顶才能启动供油。否则将会损坏设备或者造成安全事故。
6、参数设置后开机空转2分钟排空泵内空气,然后再进行操作。
7、手动标定时以敲击方式给千斤顶加压,否则容易引起升压过快造成设备事故。
8、非本公司人员禁止拆卸该泵,否则本公司将取消该泵的保修责任。
9、该泵务必使用#46号耐磨液压油,不含水、酸、沙砾等其它杂物。
10、每六个月更换一次液压油,若由于液压油变质造成设备损坏本公司不承担责任。(液压更换方法见说明书第二节)
11、本张拉设备若2月内未付清款项,系统将自动死机。
三包事项
以下为各部分部件正常使用的三包期。
主机触摸屏、副机文本显示器1年
位移传感器1年
压力传感器1年
液压油泵液压机械部分1年
远程监控电脑2年
① 单顶张拉;
② 两顶张拉;
③ 50%分段张拉;
④ 连续长梁张拉。
⑤ 四顶(四站)张拉;
注意事项:
1、应该在电机未启动前进行参数设置,防止误操作。
2、参数设置后将主泵重起,所设置的参数才生效。
3、核对张拉设定参数是否是当前的张拉参数,防止超张。
4、每张拉完一束钢绞线后,需要重新输入下束钢绞线的编号和桥梁编号。才能进行自动张拉否则无法进行自动张拉及存储数据。
5、油泵接千斤顶才能启动供油。否则将会损坏设备或者造成安全事故。
6、参数设置后开机空转2分钟排空泵内空气,然后再进行操作。
7、手动标定时以敲击方式给千斤顶加压,否则容易引起升压过快造成设备事故。
8、非本公司人员禁止拆卸该泵,否则本公司将取消该泵的保修责任。
9、该泵务必使用#46号耐磨液压油,不含水、酸、沙砾等其它杂物。
10、每六个月更换一次液压油,若由于液压油变质造成设备损坏本公司不承担责任。(液压更换方法见说明书第二节)
11、本张拉设备若2月内未付清款项,系统将自动死机。
三包事项
以下为各部分部件正常使用的三包期。
主机触摸屏、副机文本显示器1年
位移传感器1年
压力传感器1年
液压油泵液压机械部分1年
远程监控电脑2年